Com surten les ampolles de beguda?

Apr 30, 2019

El procés de blowmolding és un procés d’estirament a dues bandes, en el procés, la cadena de mascotes és una extensió, orientació i disposició de dos sentits, augmentant així les propietats mecàniques de la paret de l’ampolla, milloren la resistència a la tracció, antiestensible i anti-punxó, i té una bona estanquitat a l’aire. Tot i que els estiraments ajuden a augmentar la força, però també no es pot extreure, per controlar la proporció d’entrada d’estiraments: radial no superior a 3,5 a 4,2, axial no superior a 2,8 a 3,1.


El gruix de la paret no ha de superar els 4,5 mm. Les ampolles bufants es troben entre la temperatura del vidre i la temperatura de cristal·lització, generalment controlades entre 90 i 120 graus. En aquest interval, la PET es representa com un estat de rebot elevat, el modelat ràpidament per cops, la forma de refredament amb forma de ding després de convertir-se en ampolla transparent.


En un mètode d'un sol pas, aquesta temperatura es determina per la durada del temps de refredament en el procés de modelat per injecció (per exemple, un bufador d'ampolla aoki), de manera que es pot combinar la relació entre dues estacions que bufen la injecció. En el procés de bufar plàstic hi ha: estirament - un cop - segon cop, tres moviments del temps són molt curts, però han de cooperar bé, sobretot els dos primers passos determinen la distribució global dels materials, bufant la qualitat de l’ampolla.


Per tant, per ajustar-se bé: temporització d’inici d’estiraments, velocitat d’estirament, arrencada prèvia al buf i màquina final, pressió de bufat prèvia, flux de pre-bufat, etc., si és possible, el millor és controlar la distribució general de la temperatura de la factura, la gradient de temperatura de la paret exterior de la factura. En el procés ràpid de modelat i refredament per cops, hi ha tensions induïdes a la paret de l’ampolla. Per a ampolles de begudes inflables, pot resistir la pressió interna, bé, però per a les ampolles d’ompliment en calent, per assegurar-se que per sobre de la temperatura del vidre deixi que s’alliberi completament.